Cet article a été traduit automatiquement (article original en anglais ici).

Introduction

Fondée en 1886, la société italienne de conception de meubles Angelo Cappellini est une marque de renommée internationale pour des meubles classiques essentiels et intemporels.

Le processus de production comprend à la fois des phases artisanales et industrielles. Même si l’expertise de l’entreprise s’exprime pleinement par la sculpture manuelle du bois, une technique traditionnelle et artistique ainsi qu’un important héritage “Made in Italy” sont maintenus.

La recherche formelle, l’excellence de l’artisanat, la qualité de la production, la capacité à développer des projets clés en main dans les secteurs du commerce de détail, de l’hôtellerie, du résidentiel et du nautisme sont les facteurs qui ont permis à Angelo Cappellini de conquérir de nouveaux marchés et de s’imposer dans le paysage international du design mobilier.

Élaboration de dessins exécutifs en 3D pour le développement de programmes CNC

Un client du Moyen-Orient a demandé à Angelo Cappellini de reproduire le mobilier d’une salle de réunion (Majlis). Pour ce projet, le client a choisi plusieurs des produits standard d’Angelo Cappellini mais a souhaité intégrer quelques personnalisations.

Le projet avait plusieurs dimensions. Le premier objectif était de détecter les courbes exactes des différents éléments afin de développer les dessins exécutifs et d’obtenir les informations géométriques 3D nécessaires au développement des programmes CNC.

Pour cela, la première étape a consisté à scanner les différents éléments du mobilier avec le Go!SCAN SPARK. Pour éviter d’appliquer des cibles de positionnement sur le meuble fragile, les cibles ont été collées sur un gabarit, et le meuble à scanner était placé sur une base auto-rotative.

Ensuite, les données de numérisation ont été importées dans Rhinoceros 3D. Sur la base du maillage, Angelo Cappellini a créé des sculptures et des décorations personnalisées pour chaque meuble standard, qui ont ensuite été transférées vers ALPHACAM et vers la machine CNC.

Du scan 3D d’une pièce de mobilier standard à la création d’éléments personnalisés. Source : Creaform/Angelo Cappellini

Angelo Cappellini a ensuite modélisé la pièce avec des meubles et a procédé à des rendus de simulation et à des animations.

Simulation du Majilis avec des meubles. Source : Creaform/Angelo Cappellini

Un autre objectif du projet était d’obtenir un maillage 3D propre à utiliser lors des présentations. À mesure que la technologie s’améliore, les clients d’Angelo Cappellini veulent eux aussi des projets et des présentations plus spectaculaires. Pour les étonner avec leur travail, l’entreprise voulait recréer les pensées et les imaginations du client de la manière la plus réaliste possible.

L’objectif était d’impliquer le client dans son propre projet. De plus, pour les vendeurs de l’entreprise, il est beaucoup plus facile d’expliquer et de vendre les produits avec des présentations accrocheuses. La même technologie est également utilisée à des fins de marketing, comme la publicité et les messages sur les médias sociaux. En outre, Angelo Cappellini développe actuellement des immersions en réalité virtuelle (RV) grâce auxquelles le client pourra se promener virtuellement dans sa future maison.

le scanner 3D offre un avantage technique et un gain de temps considérable

Au cours des 135 dernières années, Angelo Cappellini a travaillé presque exclusivement avec des gabarits en carton ou des feuilles de traçage pour ses différents projets et relevés. Cette méthode manquait de précision et souvent le rendu numérique 2D demandait beaucoup de temps et n’était pas précis. Évidemment, aucun développement en 3D n’était possible.

Maintenant, le Go!SCAN SPARK, avec le logiciel d’acquisition de scan 3D VXelements et le module logiciel VXmodel Scan-to-CAD pour nettoyer le maillage, accélère le processus et apporte surtout des résultats précis des courbes dans un espace tridimensionnel. Obtenir des rendus aussi réalistes n’aurait pas été possible sans un scanner 3D. L’appareil est utilisé sur le site de production, où un espace dédié a été aménagé avec tous les outils nécessaires.

Grâce au Go!SCAN 3D, Angelo Cappellini est désormais en mesure de scanner les pièces les plus complexes (360° autour de l’objet) en quelques heures seulement. La modélisation d’un meuble à partir de zéro prendrait habituellement 3 à 4 jours. Parfois, ils numérisent simplement des composants individuels et assemblent le meuble immédiatement dans le logiciel.

Flux de travail typique pour un projet de mobilier. Source : Creaform/Angelo Cappellini

Evgeny Khutoryanskiy, chef du département design et technique chez Angelo Cappellini, est satisfait : “La vitesse d’acquisition, la précision, la propreté des mailles et la possibilité de disposer d’un outil portable et polyvalent nous ont convaincus dès le départ et nous ont fait choisir cette technologie Creaform. En un an d’utilisation de l’outil, nous avons pu numériser et dessiner tous les tableaux exécutifs 2D et les modèles 3D d’environ 200 produits. Au cours des 135 années précédentes, nous n’en avions jamais fait un seul.”

Meubles numérisés – Dessins en 3D. Source : Creaform/Angelo Cappellini

“Les dessins que nous fournissons maintenant à nos clients ont une marge d’erreur possible de quelques dixièmes de millimètre. Revenez deux ans en arrière, et il y avait des erreurs qui se mesuraient en centimètres “, déplore Evgeny Khutoryanskiy

“Grâce au scan 3D, nous pouvons désormais développer et reproduire rapidement des produits qui étaient traditionnellement modélisés à l’aide d’un pantographe. Les projets que nous présentons ont un très haut degré de réalisme, alors qu’auparavant il ne s’agissait que de plans et de présentations photographiques. Je pense qu’aujourd’hui nous sommes la seule entreprise de meubles, notamment de meubles classiques, à disposer d’un outil de numérisation d’une telle précision : le Go!SCAN SPARK. Cela nous permet certainement d’avoir un avantage compétitif dans les services que nous pouvons offrir à nos clients.”